氣力輸送裝置通常是由多臺機械和多種部件組成的輸送系統(tǒng)，因此安裝工作量較大，安裝工藝也較為復(fù)雜，涉及起重、鉗工、管道、電氣等工種。安裝質(zhì)量的好壞往往決定了整套裝置能否正常使用，故應(yīng)引起足夠重視。對大型的壓送式氣力輸送裝置而言，往往要同時安裝專用的壓氣機械。

   1.壓送式氣力輸送裝置的安裝要點 首先必須核對土建資料，包括地坑深度、平臺高度、預(yù)留孔尺寸等;其次應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書并遵照《設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定將有關(guān)的設(shè)備就位、調(diào)整水平度與鉛垂度后緊固。安裝管路時應(yīng)保證連接處無錯位、法蘭間的墊片無擠出等現(xiàn)象，壓縮空氣管路安裝前應(yīng)對內(nèi)壁進行除銹處理，所有管路連接處均值嚴(yán)密。最后接通控制設(shè)備的電源、接通控制線路與控制管路。

2.壓送式氣力輸送裝置的調(diào)試要點機使明求調(diào)好排氣量與排氣壓力;調(diào)整好貯氣罐上安全閥的工作壓力;對發(fā)送罐上的插板閥、鐘罩閥、蝶閔，球閥等動作的靈活性及密封的可靠性進行調(diào)整;對各補氣設(shè)施、增壓設(shè)施的動作順序與開啟靈敏程度進行調(diào)節(jié);對各種卸料器、岔道的動作及工作位置進行調(diào)整;如設(shè)有除塵器，則應(yīng)對除塵器進行調(diào)整。通過上述調(diào)整與調(diào)節(jié)，使得整套裝置供氣充足、壓力穩(wěn)定、動作準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)而靈敏，然后方可加料輸送。最后在實際輸送中，即在有負(fù)荷的情況下調(diào)整好輸送壓力、輸送速度等參數(shù)，達到平穩(wěn)可靠輸送之目的。

   壓送式氣力輸送裝置的調(diào)節(jié)也包括著對貯料倉嚴(yán)密程度的考核，一旦發(fā)現(xiàn)有漏氣處應(yīng)立即修理。在某些情況下還包括對防爆裝置、防靜電裝置及料倉料位計的調(diào)試以確保安全運行。

   3，吸送式氣力輸送裝置的安裝要點吸送式氣力輸送裝置均有氣源機械，如離心通風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)式真空泵等。有些裝置是將氣源機械、除塵器、分離器、吸嘴等組裝在移動機構(gòu)上構(gòu)成移動式吸送裝置如吸糧機。因此，對這種移動式吸送裝置實質(zhì)是一個將各部件(或單機)組裝在一起的裝配過程，而對固定式的吸送裝置的安裝過程，除應(yīng)遵守壓送式氣力輸送裝置安裝要求外，為了測定各處的壓力損失與漏風(fēng)情況，在吸送式氣力輸送裝置的安裝過程中往往要在吸嘴(或喉管)、彎管、分離器、除塵器等前后及風(fēng)機進出口處加設(shè)測量孔。對大型吸送裝置應(yīng)在氣源機械入口處加裝啟動閘門。對氣源機械要采取減振與防噪措施。各閉鎖器應(yīng)靈活可靠。

   4.送式氣力輸送裝置的調(diào)試要點裝完畢后，首先應(yīng)檢查各處是否嚴(yán)密，通常可在法蘭連接處或設(shè)置密封裝置的部位探聽有無“嘶嘶”的吸氣聲，或用輕紗布條之類探查是否有被吸引的趨勢，在嚴(yán)重漏氣時，用手觸摸也能感知。在必要時可通過各測量孔用儀器(如畢托管配壓力計)來準(zhǔn)確測定各處的風(fēng)量，便可定量地知道漏氣程度。一旦發(fā)現(xiàn)漏氣便應(yīng)尋找原因及時處理，否則會影響吸送的生產(chǎn)率。當(dāng)確認(rèn)漏氣已在允許程度之內(nèi)后，方可加料試送，同時記錄生產(chǎn)率、風(fēng)量、風(fēng)壓(即真空度)、電動機功率。調(diào)試過程中應(yīng)該檢驗控制系統(tǒng)的可靠程度